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水泥企業進軍危廢產業成本及盈利

作者:匿名日期:2018年5月24日 08:57

歐美、日本等發達國家利用水泥窯協同處置固廢危廢的歷史已超過40年,技術成熟。近年來,隨著我國環保監管力度加強,持續加大危險廢物非法傾倒、處置打擊力度,水泥窯協同處置危廢正處于呈現出爆發式增長態勢。

  水泥窯協同處置危廢具有諸多先天優勢,但是危廢處置項目從申請、建成到最后投產運營,投資周期較長, 一般建設期需要3-5年,因此需要危廢處置企業擁有一定的資金實力。

  從危廢處置收入與效益來看,水泥窯協同處置危廢比起生活垃圾、污泥來收入更為可觀。處理危廢價格從2014年的2800元一噸漲到2016年的4500元一噸,而生活垃圾補貼收入僅在100/噸,污泥處理在165/噸。

  從銷售凈利潤來看,2016年紅獅環保銷售凈利潤率高達90%2015年的西安堯柏環保也在76%,而2016水泥行業稍微好點的企業銷售凈利潤率也不過在10%左右,水泥窯協同處置危廢獲利能力十分強。

  水泥窯協同處置項目建設優勢

  項目落地運營方面:1)選址上,只需在水泥窯中選適合的,不需重新選址,節省大量前期時間,整體審批上較新的焚燒項目快一年左右;2)改造成本低,改造時間短。新建焚燒項目投資在4000/噸左右,水泥窯協同改造成本僅1500/噸,改造周期在6-8個月左右,較焚燒項目建設快一年以上;3)運營成本較低,危廢可作為燃料,且無廢渣需要處理,節省大量處置費用;4)帶來可觀的處置費收入。

  技術方面:1)溫度高,普通危廢焚燒爐800-900度,而水泥回轉窯內物料溫度高達1450度,在此高溫下,一般有機物焚毀去除率高達99.99%2)時間長,回轉窯筒體長,燃燒充分;3)水泥窯堿性環境下酸性氣體被中和為穩定的鹽類;4)廢渣不需填埋等后續處理。

  水泥窯協同處置的限制也較多,目前全國水泥干法生產線1769條,預計可供改造的水泥生產線約150條,按每條7萬噸/年的平均處置規模計算,水泥窯協同處置潛在產能約1000萬噸/年。限制條件主要是1)協同處置危廢需要水泥窯持續開工生產,因此該區域水泥供給過剩的不適合,該區域危廢處理能力短缺的;2)項目建設必須與城市規劃相符,且靠近居民區、水源地的不能選;3)《審查指南》規定窯型2000t/d以上可以進行處置危險廢物,但實際操作中,危廢產能大于5萬噸/年的較容易過審批,一般處置危廢量占水泥產量的5%,即超過3000t/d的大窯較合適。

  水泥窯協同處置之前發展較慢的原因為:1)以往監管力度小,危廢較少,且危廢上游企業較為分散,水泥企業缺少前端收集能力,因此往往處置的是市政垃圾,而與生活垃圾焚燒發電每噸可獲得的接近180元發電補貼相比,水泥窯協同處置獲得的60-80元補貼十分低,在危廢處置需求并不旺盛時,盈利能力較弱。2)水泥行業以往盈利不錯,并不愿意投入資金、人員改造設備,也不愿意承擔風險。近年來水泥行業產能過剩,水泥企業有動力增加新的業績增長點。環保部統計截至2016年底,我國4000余家水泥企業中僅有24家企業獲得了水泥窯協同處置危險廢物經營許可證。截止到20175月底具有水泥窯協同處置危廢經營許可證的水泥企業有僅35家,核準處置規模超過200萬噸,盡管目前規模還較小,但是總數及核準處置規模近三年來已翻番。

 

  危廢企業與水泥企業不僅是競爭關系,更是合作關系。存在三種合作模式:1)分散聯合經營模式,水泥企業和危廢預處理企業分屬不同的法人主體,危廢在預處理中心經預處理后,運送至水泥企業直接入窯。2)分散獨立經營模式,水泥企業和危廢預處理中心屬于同一法人主體。3)集中經營模式,在水泥生產企業廠區內對危險廢物進行預處理和協同處置。

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